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變壓吸附程控閥的制作方法

作者:大明湖畔  來(lái)源:zpvpfsc.cn  更新時(shí)間:2023-06-13 9:31:35  點(diǎn)擊次數(shù):

  本實(shí)用新型與變壓吸附氣體分離裝置有關(guān),尤其與程控閥有關(guān)。


  變壓吸附氣體分離裝置中的程控閥開(kāi)關(guān)頻繁,是普通閥門(mén)的數(shù)十倍,很容易造成運(yùn)動(dòng)件的磨損。雖然閥蓋的密封函與閥桿之間有填料和壓蓋,但很容易磨損而造成氣體的外泄漏。由于加工的累積誤差造成活塞桿與閥桿的對(duì)中性不好,造成密封函中密封件的單邊磨損,很快出現(xiàn)泄漏。由于介質(zhì)壓差大,操作壓力高閥瓣密封面經(jīng)常因沖擊力很大而變形,使用壽命較短。


  本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)的變壓吸附程控閥。


  本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)缸14,閥瓣2,閥蓋3。閥蓋3的填料函19與閥桿7之間有填料和壓蓋6,填料31的內(nèi)表面至少有兩個(gè)嵌于其內(nèi)表面槽內(nèi)的除塵環(huán)29,除塵環(huán)29由下部的彈性材料層32和上部的硬塑料層33組成,除塵環(huán)29之間的填料內(nèi)表面嵌有密封圈20,填料外表面也有密封圈20。


  閥桿7端部裝有連接頭8,有凸環(huán)22,其曲面凸頭23與活塞桿10連接頭24的內(nèi)腔15配合,徑向有間隙17,螺套9的內(nèi)腔與連接頭8的凸環(huán)配合,有徑向間隙16,軸向間隙25,螺套9內(nèi)腔與連接頭24螺紋配合,有緊固螺釘34。


  導(dǎo)向套12固定在驅(qū)動(dòng)缸14上,導(dǎo)向套12的凸環(huán)26與活塞13的內(nèi)腔27有一配合行程X。


  閥桿7的與閥辨2的內(nèi)腔28的連接端面18為曲面。


  本實(shí)用新型彈性材料層32為彈簧。


  本實(shí)用新型的壓蓋填料函內(nèi)有多級(jí)除塵環(huán),密封性能好,不易因磨損而造成泄漏。采用浮動(dòng)螺套和連接頭,解決了加工中的累積誤差造成的對(duì)中問(wèn)題引起的外泄漏。閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中導(dǎo)向套與活塞桿內(nèi)腔的配合行程X減輕了對(duì)芯密封面的沖擊,提高了閥芯的使用壽命??蛇_(dá)到開(kāi)關(guān)50萬(wàn)次無(wú)泄漏,滿(mǎn)足變壓吸附要求。


  如下是本實(shí)用新型的附圖


  圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。


  圖2為


  圖1的填料放大圖。


  圖3為活塞與導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)圖。


  圖4為閥桿與活塞桿連接結(jié)構(gòu)圖。


  如下是本實(shí)用新型的實(shí)施例實(shí)施例1當(dāng)驅(qū)動(dòng)缸14的上腔進(jìn)入高壓介質(zhì)后,活塞13向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)導(dǎo)向套12的端部進(jìn)入活塞內(nèi)腔27后,產(chǎn)生間隙節(jié)流阻力使活塞的向下的力減少,速度減緩,當(dāng)閥門(mén)安全關(guān)閉,導(dǎo)向套12端部進(jìn)入活塞內(nèi)腔27一個(gè)距離X后,節(jié)流阻力消失,閥瓣2的作用力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,保證了密封需要,同時(shí)減輕了密封面的沖擊,提高了密封面的壽命。


  在活塞桿10與閥桿7在上、下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,因浮動(dòng)對(duì)中螺套9與連接頭8之間有間隙16,連接頭8與活塞桿下部之間曲面接觸且接有間隙17,所以運(yùn)行時(shí),可以隨時(shí)自動(dòng)對(duì)中。從而減少了活塞13與缸筒14,活塞桿10與導(dǎo)向套12,閥桿與填料密封圈單邊磨損的情況,大大地提高了密封件及運(yùn)動(dòng)部件的使用壽命。


  在填料函中安裝的除塵環(huán)29,徹底清除了閥體外部及內(nèi)部可能進(jìn)入填料函的異物,保證了除塵環(huán)29之間密封件的清潔度,減少了介質(zhì)對(duì)密封件20及閥桿7的拉傷,從而提高了填料函密封件的使用壽命及密封效果。


  在閥瓣密封圈總成2與閥桿7的連接方式上采用了閥桿7頭部曲面萬(wàn)向18連接,解決了閥體1,閥蓋3等加工過(guò)程中造成的累積誤差,使閥瓣更好地與閥體接觸,同時(shí)閥瓣2可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),減少了介質(zhì)對(duì)閥瓣的局部沖涮,保證了整個(gè)密封面的平面度。從而提高了閥瓣2的密封性能,提高了使用壽命。


  權(quán)利要求


  1.一種變壓吸附程控閥,包括驅(qū)動(dòng)缸(14),閥瓣(2),閥蓋(3),閥蓋(3)的填料函(19)與閥桿(7)之間有填料和壓蓋(6),其特征在于所述的填料(31)的內(nèi)表面至少有兩個(gè)嵌于其內(nèi)表面槽內(nèi)的除塵環(huán)(29),除塵環(huán)(29)由下部的彈性材料層(32)和上部的硬塑料層(33)組成,除塵環(huán)(29)之間的填料內(nèi)表面嵌有密封圈(20),填料外表面也有密封圈(20)。


  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的程控閥,其特征在于閥桿(7)端部裝有連接頭(8),有凸環(huán)(22),其曲面凸頭(23)與活塞桿(10)連接頭(24)的內(nèi)腔(15)配合,徑向有間隙(17),螺套(9)的內(nèi)腔與連接頭(8)的凸環(huán)配合,有徑向間隙(16),軸向間隙(25),螺套(9)內(nèi)腔與連接頭(24)螺紋配合,有緊固螺釘(34)。


  3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的程控閥,其特征在于導(dǎo)向套(12)固定在驅(qū)動(dòng)缸(14)上,導(dǎo)向套(12)的凸環(huán)(26)與活塞(13)的內(nèi)腔(27)有一配合行程X。


  4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的程控閥,其特征在于閥桿(7)的與閥辨(2)的內(nèi)腔(28)的連接端面(18)為曲面。


  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的程控閥,其特征在于所說(shuō)的彈性材料層(32)為彈簧。


  專(zhuān)利摘要


  本實(shí)用新型為變壓吸附程控閥,包括驅(qū)動(dòng)缸14,閥瓣2,閥蓋3,閥蓋3的填料函19與閥桿7之間有填料和壓蓋6,填料31的內(nèi)表面至少有兩個(gè)嵌于其內(nèi)表面槽內(nèi)的除塵環(huán)29,除塵環(huán)29由下部的彈性材料層32和上部的硬塑料層33組成,除塵環(huán)29之間的填料內(nèi)表面嵌有密封圈20,填料外表面也有密封圈20。


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